隨著電子產品向更加輕薄的方向發展，數據接口也在不斷演變，以適應更小、更薄的設計需求。許多傳統的接口因為設備厚度的限制而逐漸被淘汰，USB系列接口便是其中之一。從最早的USB 1.0到USB 2.0，再到如今的USB Type-C，它已經成為了主流的接口形式。USB Type-C具有正反插、快速數據傳輸、音視頻信號傳輸、以及兼容USB PD協議，能夠提供高達240W的充電功率等優點，使其有望在未來替代其他接口，成為一個統一的標準。然而，盡管USB Type-C接口看似相同，市場上不同產品之間價格差異巨大，消費者在選型時常常感到困惑。在消費市場逐漸低迷的背景下，USB Type-C連接器行業競爭愈加激烈。近期，某頭部連接器廠商某FENG推出了售價僅為三分錢的USB Type-C板端連接器。雖然外觀上它與其他產品無異，但在選型過程中，實際上還隱藏著許多關鍵的差異。

一個合格的連接器需要有電?測試（Electrical Test）、機械測試（Mechanical Test），及環境測試（Environmental Test）等等相關測試驗證，比如：產品速率能達到多少，供電能力能支持多少功率等級，哪些產品能支持防水等新功能，在設計研發時需要注意哪些細節和技巧；如何確保?產商的產品在應用過程中不會發生品質異常。目前眾多連接器企業都非常看好Type C的發展前景，但真正能夠在“強者如林”的Type C連接器行業異軍崛起茁壯成長的其實并不多,據了解，傳統的USB2.0 Type-C接口的市場競爭已經非常激烈，主要的應用場景都是簡單的外部硬盤驅動器；智能手機充電線，小的數碼產品等消費類領域；一個好的連接器需要的工序非常復雜和完整，基本如下：

沖壓(Stamping)

Type-C連接器的制造過程通常從沖壓插頭開始。沖壓(Stamping)是根據大中型髙速沖壓機，Type-C連接器(插頭)由薄金屬帶沖壓而成。大卷金屬帶的一端送到沖壓機的前端，另一端越過沖壓機液壓機操作臺纏入卷偏心輪，由卷偏心輪拉出金屬帶并卷好沖壓出制成品接線端子。

專業的Type-C連接器廠商深圳市創聯精密技術有限公司提供的車間圖片

電鍍工藝(PlaTIng)

連接器插針沖壓完成后，下個工序就是電鍍工藝(PlaTIng)環節；在這個階段，連接器的電子接觸表面將涂上各種金屬材料涂層，開展電鍍鎳，電鍍錫，鍍半金，避免空氣氧化，提升導電率。一種類似于沖壓階段的問題，如插針的扭曲、斷裂或變形，也會出現在沖壓插針送入電鍍設備的過程中。插針在沖壓好的插針送進電鍍設備的全過程中也會出現的歪曲、破裂或形變等狀況。而這種品質的缺點根據之上技術性是非常容易檢驗出去的。然而，對于大多數機器視覺系統供應商來說，電鍍過程中的許多質量缺陷仍然是檢測系統的“禁區”。Type-C連接器制造商希望檢測系統能夠檢測到連接器插針電鍍表面的各種不一致缺陷，如小劃痕和針孔。雖然這些缺陷很容易識別其他產品(如鋁罐底蓋或其他相對平坦的表面);但由于大多數Type-C連接器的不規則和角度表面設計，視覺檢測系統很難識別這些細微缺陷所需的圖像。

注塑加工(Molding)

注塑加工(Molding)指的是把電子USB連接器的塑料盒座根據把熔融的塑膠引入金屬材料胎膜中，隨后迅速制冷成型做成。熔化的塑料未能完全填充胎膜時，就會出現所謂的“泄漏”;這是注塑階段需要檢測的典型缺陷。其他缺陷包括填充或部分堵塞接插孔(這些接插孔必須保持清潔和光滑，以便在組裝后與插針正確連接)。由于使用背光可以很容易地識別盒座的泄漏和插孔堵塞，注塑后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。它是注塑加工環節必須檢驗的一種典型性缺點。另一些缺點包含接插孔的鋪滿或一部分阻塞（這種接插孔務必保持干凈通暢便于在最終拼裝時與插針恰當接插）。

組裝(Assembly)

Type-C連接器制造的最后工序就是成品組裝(Assembly)，將電鍍工藝好的插針與注塑加工盒座接插拼裝的方法有兩種方式：單獨插頭或組合插頭，單獨對插就是指每一次接插一個插針；組合插頭是組成對插組成對插，指一次將好幾個插針另外與盒座接插。無論采用哪樣接插方法來拼裝，制造商都需要在裝配階段檢測所有插頭是否有泄漏和正確定位，要保證全部的插針不可以出現一切的錯漏和精準定位一定要恰當。

插拔力

連接器插拔力測試是指將相互配合的公母兩端電子連接器進行[敏感詞]和拔出所需要的力量，以下做的試驗適用于連接器的[敏感詞]力、拔出力、塑料保持力以及使用壽命等多種測試，插拔力是連接器的重要機械性能與參數，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內部設計的結構，目前應用最多的手機中板對板連接器的插拔力測試中可用到能傳輸電流和導通信號的彈片微針模組，有利于測試的穩定性 ，可傳輸1-50A范圍內的大電流，過流穩定流暢，有著很好的連接功能現在我們要進行插拔力測試，我們首先測試耐久10000次，條件為200次一小時，五十小時.

測試時間為50個小時，平均一個小時200次

高頻測試

功能方面，曾經的USB只是一根線，但隨著USB3.1的Emark芯片的介入，如今的Cable應該可以說是一種鏈接設備才對，所以復雜度上是完全不同的，理論上說加上芯片的功能必然可以更強大（編碼、壓縮等等），而實際目前大部分的USB的線永遠都只是停留在線，作用就是傳輸數據（實際插頭高頻的要求對傳輸數據的影響并不大，故除了送協會測試的部分外，正常量產的連接器都沒有測試高頻阻抗性能）、給設備充電（目前我們應用最大的功能就是給設備充電，雖然有數據的功能，實際應用場景非常少），如果保護這些功能就要從連接器的設計和生產應用開始介入，所以連接器里面有很多設計應用，如下圖的[敏感詞]膠片學名麥拉（采用聚酰亞胺膠帶，主要作用是耐高溫材料、絕緣、防止端子與外殼短路，一些低價的連接器這部分大概率都是直接省掉的，號稱戰斗版連接器，有品質要求的廠商不建議選用，后患無窮.

價格適當做低有利于產業化，規模化， 某寶，多多的初衷應該都是集采批量化，但我們的創新總是俗稱的一分錢一分貨或者是偷工減料上面，最終由于價格過低過濫，不折手段，就扼殺了產業，這是被無數事實證明的真理，過渡的扼殺到今天讓我們處在一個及其尷尬的位置上，由于內卷嚴重，客戶競爭激烈，部分新進來行業的業務人員的敲門磚就是價格，價格太爛，何談有利潤給工廠來創新，隨著Type C連接[敏感詞]廠也卷進價格陷阱，這又是一場沒有底限的扼殺；沒有[敏感詞]，只有更低，不知不覺之后自己就把自己給滅了，也把我們這個行業給滅啦！價格做爛了，市場做壞了，當然可以回復到原來的層次，但是，這個修復的過程會很漫長，甚至需要付出死掉一批的代價，有時候，甚至會讓一個品種徹底消失，新生的力量不是來自于飛蛾撲火般的不怕死者，而是來自于反其道而行之的、堅守自己品質定位和價格定位的執著者。

隨著消費領域的龍頭大哥蘋果15的Type-C接口的應用和USB4.0和雷電4協議的市場推廣，擁有纖薄設計、高速率和強電力傳輸的Type-C成為統一的電力、數據傳輸接口的趨勢越發明顯。“一口多用”不僅體現在可替代充電、數據和音視頻接口，還體現在可應用于3C產品、新能源汽車（為什么越來越多的汽車改用Type-C的接口？）、醫療電子、工業等領域，Type-C接口功能強大且市場廣闊。目前開啟價格戰比較激烈的產品主要是低端消費領域，在大電流和高頻這些有技術門檻的市場競爭還不是那么激烈，仍有發展的空間。

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